まずページブログ~~SMDパッケージとは何ですか？~~

~~04/12/2024で公開されています~~

SMDパッケージとは何ですか？

エレクトロニクス製造の動的分野では、サーフェスマウントデバイス（SMD）の採用は、より効率的でコンパクトな高性能技術への大幅なシフトを表しています。最新の回路設計における重要な要素であるSMDは、Surface-Mount Technology（SMT）を使用して、印刷回路基板（PCB）の表面に直接取り付けられています。この紹介では、SMDパッケージが、トランジスタ、抵抗器、コンデンサ、ダイオード、統合回路などのさまざまな電子コンポーネントに合わせて調整された特殊なデザインが、デバイスのアセンブリと機能に革命をもたらす方法を探ります。コンポーネントがPCBに浸透する必要性を排除することにより、SMDはパーツの密度の高い構成を可能にし、機能的能力を維持または強化する小さな電子デバイスの開発を促進します。このパッケージングテクノロジーの特徴は、正確な組み立てプロセスによって特徴付けられます。正確なアセンブリプロセスは、はんだペーストの適用から自動化された機械によるコンポーネントの正確な配置への適用から、接続を固めるリフローはんだに頂点に達し、高品質のエラー最大の電子集合を確保します。さまざまなSMDパッケージングタイプとそのアプリケーションの詳細を深く掘り下げるにつれて、この技術の進化が今日の電子機器における小型化と性能向上の基礎であることが明らかになります。このパッセージでは、SMDパッケージングの種類、パッケージング方法、特性などの詳細な紹介を提供します。

カタログ

1. SMDパッケージの紹介

2. SMDパッケージの種類とそのアプリケーション

3. SMD統合回路パッケージの種類

4. SMD抵抗器パッケージサイズ

5.サーフェスマウントデバイス（SMD）の特性

6.電子製造におけるSMDとSMTの関係

7.結論

図1：SMDパッケージ

1. SMDパッケージの紹介

Surface-Mount Devices（SMD）は、最新の電子製造に不可欠なコンポーネントです。これらのコンポーネントは、ボードを介して取り付ける必要なく、印刷回路基板（PCB）の表面に直接取り付けます。SMDパッケージとして知られるこれらのデバイスのパッケージは、Surface Mount Technology（SMT）を使用してこの取り付けプロセスを促進するように設計されています。

SMDパッケージには、トランジスタ、抵抗器、コンデンサ、ダイオード、積分回路など、さまざまなコンポーネントタイプに対応する特定の物理設計とレイアウトが含まれます。各タイプのコンポーネントには、異なるアプリケーション要件を満たすように調整された一意の物理サイズ、ピンカウント、および熱性能があります。このパッケージング方法は、アセンブリの効率を高め、製品のパフォーマンスと費用対効果の両方を最適化します。

実際には、PCBにSMDを取り付けるプロセスは非常に体系的です。当初、PCBは、正確な場所に適用されたはんだペーストで準備されています。次に、コンポーネントがピックアップされ、設計仕様に基づいて自動化されたマシンによって正確に配置されます。ボードは、はんだが溶けて固化するリフローはんだオーブンを通過し、その所定のコンポーネントを固定します。このプロセスは高速であるだけでなく、エラーを最小限に抑え、高品質の電子アセンブリを確保します。

電子コンポーネントパッケージへのこのアプローチにより、回路基板上の部品の密度が高まり、機能を損なうことなく、より小さく、よりコンパクトな電子デバイスになります。その結果、SMDパッケージは電子技術の進歩において極めて重要な役割を果たし、小型化とパフォーマンスの向上に向かう継続的な傾向に対応します。

SMD 小包のサイズ	長さ（んん）	幅（んん）	身長（んん）
0201	0.6	0.3	0.3
0402	1.0	0.5	0.35
0603	1.6	0.8	0.35
0805	2.0	1.25	0.45
1206	3.2	1.6	0.45
1210	3.2	2.5	0.45
1812年	4.5	3.2	0.45
2010年	5.0	2.5	0.45
2512	6.4	3.2	0.45
5050	5.0	5.0	0.8
5060	5.0	6.0	0.8
5630	5.6	3.0	0.8
5730	5.7	3.0	0.8
7030	7.0	3.0	0.8
7070	7.0	7.0	0.8
8050	8.0	5.0	0.8
8060	8.0	6.0	0.8
8850	8.0	5.0	0.8
3528	8.9	6.4	0.5

チャート1：一般的なSMDパッケージサイズ

2. SMDパッケージの種類とそのアプリケーション

Surface-Mount Device（SMD）パッケージには、それぞれが効率とコンパクトさのために設計されたいくつかの一般的なタイプがあり、古いスルーホールテクノロジーとは対照的です。これは、プライマリSMDパッケージングタイプの内訳と、電子製造における特定の役割です。

図2：SMDパッケージの種類

SOIC（小さなアウトライン積分回路）：このタイプのパッケージは、特に統合回路に使用されます。SOICパッケージは、狭いボディとストレートリードによって特徴付けられます。これにより、スペースがプレミアムであるが極端な制限ではないアプリケーションに適しています。

図3：SOIC

QFP（Quad Flat Package）：4つの側面すべてのリードを特徴とするQFPパッケージは、SOICが提供できるものよりも多くの接続を必要とする統合回路に使用されます。このパッケージタイプは、より複雑な機能を促進するピンカウントが高いことをサポートします。

図4：QFP

BGA（ボールグリッドアレイ）：BGAパッケージは、従来のピンの代わりにコネクタとして小さなはんだボールを使用して、接続の密度がはるかに高くなります。これにより、BGAはコンパクトデバイスの高度な統合回路に最適になり、アセンブリ密度と全体的なデバイスパフォーマンスが劇的に向上します。

図5：BGA

SOT（小さなアウトライントランジスタ）：トランジスタと同様の小さなコンポーネント用に設計されたSOTパッケージは、PCB上の多くのスペースを費やすことなく、タイトなスペースで信頼できる接続を提供します。

図6：SOT

標準サイズコンポーネント：0603、0402、0201などの一般的なサイズは、抵抗器やコンデンサに使用されます。これらの寸法は、ますます小さいコンポーネントを示しており、0201は利用可能な最小の標準サイズの1つであり、非常にコンパクトなPCBレイアウトに最適です。

実際のアプリケーションでは、SMDパッケージの選択は頭痛の種です。なぜなら、選択するタイプがたくさんあり、適切なタイプを選択することも困難であるからです。たとえば、高機能とコンパクトサイズの両方を必要とする消費者電子デバイスを組み立てる場合、複雑な回路のQFPと高密度ICパッケージのBGAの組み合わせが採用される場合があります。SOTパッケージは、トランジスタなどの電力管理コンポーネントに使用できますが、0603抵抗器やコンデンサなどの標準サイズのコンポーネントは、サイズと機能のバランスを維持するのに役立ちます。

SMDパッケージの各タイプは、スペースのより効率的な使用を可能にし、より小さく、より強力な電子デバイスの開発を可能にすることにより、最終製品を強化します。この小型化の傾向は、特定の技術的ニーズを満たすために、各パッケージタイプの細心の設計によってサポートされています。

チップパッケージ型式	寸法 mmで	寸法インチで
01005	0.4x0.2	0.016x0.008
015015	0.38 x 0.38	0.014x0.014
0201	0.6x03	0.02x 0.01
0202	0.5x0.5	0.019 x0.019
02404	0.6 x1.0	0.02 x0.03
0303	0.8x0.8	0.03x0.03
0402	1.0x0.5	0.04x0.02
0603	1.5 x 0.8	0.06 x 0.03
0805	2.0x1.3	0.08x0.05
1008	2.5x2.0	0.10x0.08
1777	2.8x2.8	0.11 x 0.11
1206	3.0 x1.5	0.12 x0.06
1210	3.2x2.5	0.125 x0.10
1806	4.5x1.6	0.18x0.06
1808	4.5x2.0	0.18 x0.07
1812年	4.6x3.0	0.18 x 0.125
1825年	4.5x6.4	0.18 x0.25
2010年	5.0x2.5	0.20x0.10
2512	6.3x3.2	0.25 x0.125
2725	6.9 x 6.3	0.27 x0.25
2920	7.4x5.1	0.29 x0.20

チャート2：ダイオードSMDパッケージサイズテーブル

3. SMD統合回路パッケージの種類

次に、SMD統合回路パッケージングの種類を詳細に説明する例として取得します。統合サーキット（ICS）は、さまざまな技術的要件とアプリケーションを満たすように調整されたさまざまなSMDパッケージングタイプに収められています。パッケージの選択は、特に熱特性、ピン密度、サイズの観点から、ICのパフォーマンスに大きな影響を与えます。主要なタイプの詳細な見方は次のとおりです。

SOIC（小さなアウトライン積分回路）：SOICパッケージは、一般に、中程度の複雑さを持つ統合された回路に選択されます。SOICパッケージのピンカウントは通常8〜24の範囲です。物理的なデザインは簡単で、ピンが横方向に伸びているスリムで長方形のボディを特徴としているため、標準のPCBレイアウトで簡単に処理してはんだ付けできます。

QFP（クアッドフラットパッケージ）およびTQFP（薄いクアッドフラットパッケージ）：これらのパッケージは、通常32〜144ピン以上の範囲の多数のピンを必要とするアプリケーションに最適です。QFPおよびTQFPバリアントには、正方形または長方形のパッケージの4つの側面すべてにリードがあり、これにより、比較的コンパクトなフットプリントを維持しながら、複雑な回路設計に高レベルの統合が可能になります。

BGA（ボールグリッドアレイ）：BGAパッケージは、従来のピンの代わりにはんだボールを使用してICをPCBに接続することにより、自分自身を区別します。この設計は、小さな領域内のPINカウントの大幅な増加をサポートします。これは、高度で高性能アプリケーションにとって重要です。BGAは、機械的ストレスの下でも効率的な熱散逸と信頼性の高い電気接続を提供するため、密な電子アセンブリで特に好まれています。

QFN（Quad Flat No-Leads）およびDFN（デュアルフラットNOリード）：これらのパッケージは、外部ピンではなくICの下部にあるパッドを使用します。QFNとDFNは、中程度から高度の接続を備えたICSに使用されますが、QFPよりもフットプリントが少ない必要があります。これらのパッケージは、熱の性能と電気伝導率に優れており、電力管理や信号処理回路に適しています。

図7：QFN

実際のアセンブリプロセスでは、各タイプのパッケージには、特定の取り扱いとはんだ付け技術が必要です。たとえば、BGAはリフローのはんだ付け中に慎重な配置と正確な温度制御を必要とし、はんだボールが均一に溶け、架橋せずにしっかりと接続することを保証します。一方、QFNとDFNは、正確なパッドアライメントと良好なはんだペーストアプリケーションを要求して、効果的な熱接触と電気接続を実現します。

これらのパッケージタイプは、最新の電子デバイスの空間的および熱的制約に対応しながら、デジタル処理や電源管理など、特定のアプリケーションの要求を満たす能力に基づいて選択されます。各パッケージは、ICパフォーマンスを最大化し、デバイスの信頼性と寿命を強化することに独自に貢献します。

パッケージ型式

プロパティ

応用

SOIC

1.小統合回路の概要

2.表面マウントクラシックスルーホールディップ（デュアルインラインパッケージ）に相当する

1。ロジックLCの標準パッケージ

tssop

1.薄い小さなアウトラインパッケージを縮小します

2.長方形表面マウント

3.プラスチック統合回路（LC）パッケージ

4.ガルウィングリード

1.アナログ増幅器、

2。コントローラーとドライバー

3。ロジックデバイス

4.メモリデバイス

5. RF/ワイヤレス

6。ディスクドライブ

QFP

1.クワッドフラットパッケージ。

2.最も簡単です高ピンカウントコンポーネントのオプション

3.簡単 AOLによって検査する

4.組み立てられました標準的なリフローはんだ

1。マイクロコントローラー

2.マルチチャネルコーデック

QFN

1.クワッドフラットノーリード

2.電気コンポーネントから連絡先は出ていません

3.小さく QFPより

4.要求します PCBアセンブリに特に注意

1。マイクロコントローラー。

2.マルチチャネルコーデック

PLCC

1。ボール・グリッド・アレイ

2。最も複雑です

3.ハイピンカウントコンポーネント

4.電気コンポーネントはシリコンLCの下です

5.必要です PCBアセンブリのリフローはんだ

1。プロトタイプPCBアセンブリ

BCA

1。プラスチック鉛チップキャリア

2.許可 PCBに直接取り付けられるコンポーネント

1.高速マイクロプロセッサ

2。フィールドプログラミングゲートアレイ（FPGA）

ポップ

1.パッケージオンパッケージテクノロジー

2.積み重ねられています他の人の上に

1.使用メモリデバイスとマイクロプロセッサ用

2.高速デザイン、HDLデザイン

チャート3：統合回路SMDパッケージ

4. SMD抵抗器パッケージサイズ

抵抗器のSMDパッケージも非常に一般的です。Surface-Mount Device（SMD）抵抗器には、さまざまなアプリケーションのニーズを満たすためにさまざまなサイズがあります。特に、スペースと電力の取り扱いが関係している場合。各サイズは、特定の電気的特性とスペースの制約を考慮して、回路のパフォーマンスと信頼性を最適化するように設計されています。一般的に使用されるSMD抵抗器サイズとその典型的なアプリケーションの概要を次に示します。

0201：これは、SMD抵抗器で利用可能な最小サイズの1つであり、約0.6 mm x 0.3 mmです。その小さなフットプリントは、スペースが非常に限られている高密度アプリケーションに最適です。オペレーターは、微小なサイズのため、これらの抵抗器を精密機器で処理する必要があります。これは、特殊なツールなしで配置してはんだしするのが難しい場合があります。

0402および0603：これらのサイズは、スペースが制約であるが、最もコンパクトな電子機器よりもわずかに少ないデバイスでより一般的です。0402は約1.0 mm x 0.5 mmで、0603は1.6 mm x 0.8 mmでわずかに大きくなります。どちらも、PCBスペースを効率的に使用することが非常に重要なモバイルデバイスやその他のポータブルエレクトロニクスで頻繁に使用されます。技術者は、管理可能性と宇宙節約機能のバランスをとるために、これらのサイズを好みます。

0805および1206：これらの大きな抵抗器は、0805で約2.0 mm x 1.25 mm、1206で3.2 mm x 1.6 mmです。これらは、より高い電力処理と耐久性の向上を必要とするアプリケーションに選択されます。サイズが大きくなると、取り扱いとはんだ付けが容易になり、回路の密度の低い部分や熱散逸が懸念される電力用途に適しています。

正しいSMD抵抗器サイズを選択すると、回路が予想どおりに動作し、電力の過負荷による不要なスペースまたはリスク障害を占有しないことを確認することができます。オペレーターは、抵抗器を選択するときに、PCBの電気要件と物理レイアウトの両方を考慮する必要があります。この決定は、アセンブリの容易さから電子デバイスの究極のパフォーマンスと信頼性まで、すべてに影響を与えます。各サイズのカテゴリが明確な役割を果たし、デザイナーと技術者が最新の電子機器のアセンブリと修理にどのようにアプローチするかに影響を与えます。

5.サーフェスマウントデバイス（SMD）の特性

図8：回路基板を取り付けます

表面マウントデバイス（SMD）は、従来のスルーホールコンポーネントよりもいくつかの重要な利点があるため、最新の電子機器製造で好まれています。

コンパクトサイズ：SMDコンポーネントは、スルーホールの対応物よりも著しく小さいです。このサイズの削減により、よりコンパクトな電子デバイスが可能になり、メーカーがより洗練された携帯製品を生産できるようになります。技術者は、より多くのコンポーネントを単一の印刷回路基板（PCB）に取り付ける機能の恩恵を受けます。これは、スマートフォンやウェアラブルデバイスなどの高度なテクノロジーにとって重要です。

費用対効果：SMDの寸法が小さいため、材料の使用量が減少し、コンポーネントあたりのコストを大幅に削減できます。SMDアセンブリプロセスの高レベルの自動化により、人件費が削減されます。自動化されたピックアンドプレイスマシンは、これらの小さなコンポーネントを速度と精度で処理します。これにより、製造時間を短縮するだけでなく、ヒューマンエラーと矛盾のリスクも最小限に抑えます。

パフォーマンスの向上：SMDのサイズの縮小により、リードインダクタンスが最小限に抑えられ、高速または高周波アプリケーションに適しています。これは、高速と効率を追求する電気通信やコンピューティング業界などの業界にとって役立ちます。技術者は、SMDを利用した回路の信号の完全性とより速い応答時間の改善を観察します。

両面マウント機能：SMDは、PCBの両側にマウントでき、各ボードのコンポーネントで利用可能な不動産を2倍にします。この機能により、PCBの密度と複雑さが向上し、同じまたは縮小されたスペース内でより高度な機能が可能になります。

汎用性：SMDテクノロジーは、幅広い電子コンポーネントに対応しており、ほぼあらゆる種類の電子アセンブリに適用できます。この汎用性は、さまざまなタスクを実行するために多様なコンポーネントを必要とする多機能デバイスで特に有利です。

生産効率の向上：SMDアセンブリの自動化は、生産率を高め、バッチ全体で一貫した品質を保証します。マシンは各コンポーネントを正確に配置し、配置エラーと欠陥ユニットの可能性を減らします。これにより、廃棄物が減少し、全体的な製造効率が向上します。

これらの利点にもかかわらず、SMDテクノロジーには、設計および製造段階で考慮する必要がある特定の制限があります。たとえば、SMDの手動ではんだ付けは、サイズが小さいために挑戦的であり、特殊なスキルと機器が必要です。さらに、SMDは静電放電（ESD）による損傷の影響を受けやすく、アセンブリと輸送の両方で慎重な取り扱いと特定の保護対策が必要です。

これらの特性を理解することで、製造業者は生産プロセスを最適化し、より小さく、より強力な電子機器に対するますます需要を満たす製品を開発するのに役立ちます。

パッケージ	寸法（mm）	アプリケーション	成分タイプ	番号ピンの
SMA	3.56 x2.92	RF およびマイクロ波デバイス	ダイオード	2
D0-214	5.30x6.10	力整流ダイオード	ダイオード	2
DO-213AA	4.57 x3.94	小さい信号トランジスタとダイオード	ダイオード	2
SMC	5.94x5.41	統合回路、抵抗器、コンデンサの電力MOSFETおよび電圧調整器	ダイオード	2
TO-277	3.85 x3.85	力 MOSFETおよび電圧調節因子	モスフェット	3
MBS	2.60 x1.90	切り替えダイオードと高密度積分回路	ダイオード	2
S0D-123	2.60 x1.90	小さい信号ダイオードとトランジスタ	ダイオード	2
0603	1.6x0.8	消費者、自動車、および産業機器	抵抗器、コンデンサ、およびインダクタ	2
0805	2.0 x1.25	消費者、自動車、および産業機器	抵抗器、コンデンサ、およびインダクタ	2
1206	3.2 x1.6	消費者、自動車、および産業機器	抵抗器、コンデンサ、およびインダクタ	2

チャート4：一般的に使用されるSMDオリジナルの比較

6.電子製造におけるSMDとSMTの関係

電子製造の領域では、サーフェスマウントデバイス（SMDS）とサーフェスマウントテクノロジー（SMT）が密接に絡み合った概念であり、それぞれが最新の電子機器の生産に重要な役割を果たしています。

SMD-コンポーネント：SMDは、コンデンサ、抵抗器、積分回路などの実際の電子コンポーネントを指します。これらのデバイスは、小さなサイズと印刷回路基板（PCB）の表面に直接取り付けられる能力によって特徴付けられます。PCBを通過するためにリードを必要とする従来のコンポーネントとは異なり、SMDは表面の上に座り、よりコンパクトなデザインが可能になります。

図9：SMDパッケージのインストール

SMT-アセンブリプロセス：SMTは、これらのSMDがPCBに適用され、はんだ付けされる方法です。

このプロセスには、いくつかの正確で調整されたステップが含まれます。

PCBの準備：PCBは、コンポーネントが配置される場所でのみ適用されたはんだペーストのパターンで最初に準備されます。このペーストは、通常、精度と均一性を保証するステンシルを使用して適用されます。

コンポーネントの配置：特殊な自動化されたマシンが、PCBの準備された領域にSMDをピックアップして配置します。これらのマシンは非常に正確で、毎分何百ものコンポーネントを配置でき、はんだペーストと完全に整合します。

3REFLOWのんだ：配置後、アセンブリ全体がリフローオーブンを通過します。このオーブン内の熱は、はんだペーストを溶かし、それによりSMDとPCBの間に固体はんだ接合部を作ります。制御された加熱および冷却サイクルは、冷たいはんだジョイントや過熱などの欠陥を避けるために重要です。これにより、成分が損傷する可能性があります。

検査とテスト：最終段階では、すべての接続が安全であることを確認するために、組み立てられたボードの検査とテストが含まれます。これには、目視検査、自動化された光学検査（AOI）、および機能テストが含まれる場合があります。

SMDとSMTの統合により、よりコンパクトでパフォーマンス指向の電子デバイスを設計する機能が大幅に向上しました。より多くのコンポーネントをより小さなスペースに取り付けることができるようにすることにより、これらのテクノロジーはデバイスのパフォーマンスと複雑さを最適化するだけでなく、コストとスペースの効率にも貢献します。SMTの進歩により、電子デバイスの小型化とより高い効率性への傾向が推進され、より多くの機能性を小さなパッケージに適合させ、デジタルテクノロジーの進化をサポートしています。

コンポーネント（SMD）とそのアプリケーション方法（SMT）との間のこの密接な関係は、電子機器の設計と製造において可能なことの境界を押し広げ、ますます複雑なシステムに適合する革新的なソリューションに向かって業界をコンパクトな空間に駆り立てる上で比類のない役割を果たしています。

7.結論

このパッセージ全体のSurface-Mount Device（SMD）パッケージタイプの調査は、最新の電子設計と製造の境界を押し広げる際の不可欠な役割を強調しています。SOICやQFPからBGAなど、各パッケージングのバリアントは、洗練された電子アセンブリの熱、空間、および機能の要求に対処するために、明確なパフォーマンス基準を満たすように細心の注意を払って設計されています。これらの技術により、高密度の高効率コンポーネントがますますコンパクトなデバイスに統合され、家電、通信、医療機器など、さまざまなセクターの進歩を促進します。表面マウントテクノロジー（SMT）を使用してこれらのコンポーネントを適用する綿密なプロセスを考慮するため、はんだペーストの正確な適用からコンポーネントの戦略的配置とはんだ付けまでは、SMDとSMTがコンポーネントの付着だけではないことが明らかです。それらは、デバイスの信頼性、スケーラビリティ、製造可能性を高める包括的な設計と製造哲学を表しています。手動のはんだ付けや静電放電に対する感受性などの課題を認識している業界は、これらのコンポーネントを保護するためのより堅牢な取り扱いと保護対策の開発を革新し続けています。最終的に、SMDとSMTの継続的な進化は、技術の卓越性の容赦ない追求を強調し、電子デバイスがより小さく、より強力であるだけでなく、よりアクセスしやすく、費用対効果が高く、電子革新の新しい時代を告げることを保証します。

よくある質問[FAQ]

1. SMDパッケージとは何ですか？

SMD（Surface-Mount Device）パッケージは、印刷回路基板（PCB）の表面に直接取り付けられるように設計された電子コンポーネントの物理エンクロージャーと構成を指します。

2.なぜSMDが使用されるのですか？

SMDは、主にサイズ、パフォーマンス、製造効率が重要な利点があるために使用されます：サイズの削減、高性能、製造効率、両面マウント

3. SMDとSMTの違いは何ですか？

SMDは、PCBに適用される実際のコンポーネント（表面マウントデバイス）を指し、SMT（Surface-Mount Technology）は、これらのコンポーネントの配置とはんだ付けに関与する方法論とプロセスをPCBに指します。

4. SMD ICパッケージの種類は何ですか？

SOIC（小さなアウトライン積分回路）、QFP（クアッドフラットパッケージ）、BGA（ボールグリッドアレイ）、QFN（クアッドフラットNOリード）、DFN（デュアルフラットNOリード）。

5. SMDコンポーネントは安いですか？

はい、SMDコンポーネントは一般に、大規模な生産を検討する際に、スルーホールのカウンターパートよりも安価です。

英語版を公式バージョにしてください

SMDパッケージとは何ですか？

カタログ

1. SMDパッケージの紹介

2. SMDパッケージの種類とそのアプリケーション

3. SMD統合回路パッケージの種類

4. SMD抵抗器パッケージサイズ

5.サーフェスマウントデバイス（SMD）の特性

6.電子製造におけるSMDとSMTの関係

7.結論

よくある質問[FAQ]

1. SMDパッケージとは何ですか？

2.なぜSMDが使用されるのですか？

3. SMDとSMTの違いは何ですか？

4. SMD ICパッケージの種類は何ですか？

5. SMDコンポーネントは安いですか？

ショッピングカート (0 Items)

比較リスト (0 Items)

フィードバック

英語版を公式バージョにしてください戻る

SMDパッケージとは何ですか？

カタログ

1. SMDパッケージの紹介

2. SMDパッケージの種類とそのアプリケーション

3. SMD統合回路パッケージの種類

4. SMD抵抗器パッケージサイズ

5.サーフェスマウントデバイス（SMD）の特性

6.電子製造におけるSMDとSMTの関係

7.結論

よくある質問[FAQ]

1. SMDパッケージとは何ですか？

2.なぜSMDが使用されるのですか？

3. SMDとSMTの違いは何ですか？

4. SMD ICパッケージの種類は何ですか？

5. SMDコンポーネントは安いですか？

ショッピングカート (0 Items)

比較リスト (0 Items)

フィードバック

英語版を公式バージョにしてください