電気モーターテクノロジーの急速に進歩的なエリアでは、ブラシレスDC(BLDC)エンジンは、さまざまな高テックアプリケーションにおける優れた効率、信頼性、汎用性の顕著な革新として際立っています。BLDCは、BLDCモータープロセスの基本原則を強調しています。SteppeやStepやACエンジンなどの他のモーターテクノロジーとどのように異なるかを強調します。追加では、技術の重要性と重要性の増加を強調することを目指しています。BLDCエンジンは、設計要素を分析し、長所と短所を比較検討することにより、既存と将来の技術景観の両方を形作ります。
図1:BLDCモーター
従来のDCモーターなどのブラシを使用していないため、 ブラシを含まないDC (BLDC)エンジンは電気モーターエリアで際立っています。これの代わりに、動いていないステーターに固定された電磁コイルを使用します。これらのコイルは、モーターの可動部分に接続された永久磁石と相互作用する磁場を生成します。動作の鍵は、ローターが回転するように磁場を調整する電子ドライブによって管理されるコイル活性化のタイミングです。
BLDCモーターは、同じ条件下でより少ないエネルギーを使用して、従来のブラシエンジンよりも優れているため、非常に効率的です。操作は、ローターの位置に関する正確な情報を必要とする高度な電子機器に依存します。このタイプの正確な管理は、ステップエンジンに対して同様の感度を提供しますが、高速の処理の追加の利点で速度とトルクの正しい制御を提供しますアプリケーション。
ブラシレスDC(BLDC)モーターには、InrunnerとAutunnerの2つの主要なタイプがあります。
図2:インランナーモーターズ
インランナーエンジンでは、永久磁石と電磁コイルを備えたローターモーターシェルは、固定外側の貯蔵にあります。この設計により、ローターは内部の位置がより安定しているため、ローターを高速で回転させることができ、信頼性を拡大することで冷却を改善します。
図3:アウトンナーモーターズ
アウトンナーモーターズには、中央のステーターを中心に展開する外部ローターに永久磁石があります。耐久性に影響を与える可能性のある環境要因に対してより脆弱です。
両方のBLDCモータータイプは、電磁コイルを一定に保ち、回転磁石を維持することにより、従来のブラシ付きエンジンとは異なります。この変更により、摩耗ブラシとノイズブラシの必要性がなくなります。さらに、効率を向上させ、メンテナンスを減らします。Sは、環境への曝露が少ないため、高い速度の使用に適していますが、堅牢なアプリケーションのトルクにはアウトナーが好まれます。
Brushless DC(BLDC)エンジンは、Steppe Motors、特に敏感なステップによるステップ回転といくつかの機能を共有しています。ただし、アプリケーションと機能に大きな違いを示しています。これは、必要な制御位置の感受性にとって非常に価値があります。 とは異なり、BLDCモーターは高速操作用に設計されており、精密制御用のフィードバックシステムを使用してサーボモーターに似ています。
BLDCモーターは、リビングルームエフェクトセンサーやロータリーコーダーなどの高度なフィードバックメカニズムを使用して、エンジンの位置と速度をリアルタイムで監視および調整します。高速の動きと精密制御の両方を必要とする動的アプリケーションに最適です。
したがって、BLDCモーターはモーターテクノロジーのユニークな場所を消費します。サービスエンジンの効率とパフォーマンスを、ステップエンジンの決定的な制御と組み合わせています。家族や企業は、敏感な機能と高速機能の両方を必要とする状況に適合しています。それは非常に効率的で柔軟な選択になります。
ブラシレスDC(BLDC)エンジンは主にDC電力向けに設計されていますが、永久磁石同期モーター(PMSM)はACパワーにより適しています。それをより効率的にし、より高いトルクを生成できるため、電気自動車などのアプリケーションに理想的になります。ドライブ。
PMSMSは、AC電力周波数と同期し、一定の条件下で固定速度を保護します。最初にDCに変換する必要があります。これは、効率を低下させ、制御回路を複雑にすることができます。
AC電力が利用可能であり、高効率とトルクの必要性があるアプリケーションでは、PMSMが一般的に推奨されます。彼らは、追加の電力変換コンポーネントの必要性を排除することにより、高電力タスクを効果的に処理し、システムを簡素化します。多くの産業および自動車環境では、BLDCエンジンの強力な競争相手になります。
ブラシレスDC(BLDC)エンジンの場合、制御技術は根本的に開発されたものから、特別なニーズやアプリケーションまでさまざまです。
図4:台形コントロール
この基本的な方法は、事前定義されたシーケンスで運動相をアクティブにします。タスクには効果的ですが、突然の位相通過により機械的共鳴と電磁ノイズを引き起こす可能性があります。
図5:正弦波制御
この高度な方法では、パルス幅変調(PWM)を使用して、より滑らかな位相遷移を作成します。アナログは、音響ノイズと機械的振動を減らし、全体的な性能とエンジンの耐久性を高めます。
図6:フィールド指向コントロール(FOC)
この洗練された技術、電圧、電流入力はリアルタイムで、およびエンジンの磁束を備えた電圧ベクトル。これにより、トルクと速度を精密に制御し、エネルギー効率を最適化し、運用ノイズを最小限に抑えます。敏感な産業用マシンや高い動的反応などの正確な速度調整に効果的です。
ブラシレスDC(BLDC)モーターは、生産性、精密な制御、信頼性のため、多くのセクターで動的です。
ブラシなしのDCのアプリケーションエリア
モーター |
|
産業用自動化 |
BLDCモーター
ロボット工学、コンベア、CNCマシンなどのドライバーマシン。
速度制御は効率を高め、控除時間を短縮します。 |
電気自動車(家) |
BLDCはモーター用にクリーン化します
ドライブおよび再生ブレーキシステム。
ブレーキング中の電力再生効率を高めることにより、大幅な改善
車両性能。 |
ロボット |
ロボット業界はBLDCに依存しています
複雑な操作に使用される正しい移動制御のためのエンジンと
操作。 |
HVACシステム |
Motors開発モーターを開発しています
エネルギー効率と騒音を最小限に抑えることにより、より持続可能で持続可能
快適な環境。 |
医療分野 |
BLDCモーターズ
信頼性と感度が支配的です。
細心の動きと一貫した動作を伴う診断装置
動的。 |
家電 |
家電のBLDCエンジン
エネルギー効率、より静かな仕事、長生きを開発しました。
ユーザーエクスペリエンスと製品抵抗の向上。 |
図7:ブラシレスとブラシ付きDCモーター
ブラシフリーDC(BLDC)モーターとブラシ付きDCモーターの場合、ユニークな設計と運用メカニズムにより、制御戦略は大きく異なります。
BLDCモーター: BLDCモーター、速度、トルクは、センサーと電子スイッチングデバイス、および複雑な制御回路を完全に調節します。これらのコントロールは、サロン効果センサーやロータリーエンコーダーなどのセンサーからのフィードバックに基づいており、敏感な作業を提供します。
ブラシ付きDCモーター: ブラシ付きDCモーター、ブラシ、整流器を含むよりシンプルな機械的設置を使用します。まず、エンジンシャフトを使用してコンピューターと接触します。より頻繁なケアが必要であり、運用ノイズを引き起こします。
BLDCモーター、電子制御システム、物理的な接触が不足しているため、高度な制御機能と耐久性が向上します。高い信頼性、効率性、正確な制御を必要とするアプリケーションに最適です。さらに注意が必要です。より少ない需要は、コストに敏感なアプリケーションに適しています。
ブラシレスDC(BLDC)モーターは、効率の向上、より良い速度とトルク制御、静かな操作など、従来のブラシをかけたエンジンと比較して、さまざまな利点を提供します。これらの利点により、BLDCモーターは高性能およびデリケートなアプリケーションに最適です。
•生産性の向上: BLDCモーターは、従来のエンジンのブラシに関連する摩擦と摩耗を排除するため、より効率的です。これにより、エネルギー損失と熱生産が少なくなります。
•優れたコントロール: BLDCモーターの電子委員会は、ロボットや航空などの産業に最適な速度とトルクの速度とトルクの正確な調整を可能にします。
•ノイズの減少: ブラシなしでは、ブラシのテーマから機械的なノイズがないため、BLDCモーターは静かに動作します。
•長寿命: ブラシがないことは、交換する必要がないことを意味し、高度な熱効率はエンジンの持久力を拡大することで過熱を防ぎます。
•開始コストの増加: BLDCモーター制御システムに必要な洗練された電子機器とセンサーにより、最初の設置がより高価になります。
•複雑な制御システム: 高度な制御システムの必要性は、モーター設計に複雑さを加えます。
これらの欠点にもかかわらず、メンテナンスニーズの削減や長期にわたる平均余命など、BLDCモーターの長期的な利点は、時間の経過とともに費用効果の高い選択になります。Versetics、パフォーマンス、耐久性により、BLDCエンジンは多くの最新のアプリケーションに適したオプションになります。
図8:BLDCモーターコントローラー回路設計
BLDCモーターコントローラーの設計は、位相の数と必要なコントロールの洗練によって異なります。
•ハーフブリッジ回路: 基本システムでは、ハーフブリッジサーキットがステージを開閉することでエンジンを制御します。この単純なアプローチは、基本的な制御で十分な挑戦的なアプリケーションに適しています。
•3つのフェーズフルブリッジデザイン: スムーズな動作と精密制御には、3つの相フルブリッジデザインが推奨されます。これらの高度なシステムにより、各モーターフェーズで電流を調整することにより、より柔らかい遷移と速度およびトルク精製制御が可能になります。
•手数料戦略: 台形通信と正弦波通信の間の選択は、運動性能に大きく影響します。台形委員会を実装する方が簡単で、基本的なアプリケーションに効果的ですが、トルクの変動と音響ノイズを生成できます。または、ノイズ感受性アプリケーションに最適です。
この記事を通して、ブラシレスDC(BLDC)エンジンの調査、現代のエンジニアリングおよびテクノロジーセクターの変革的役割。
より高い開始コストと制御システムの複雑さにもかかわらず、メンテナンスニーズの削減と運用寿命の拡大でマークされた長期的な利益は、さまざまな産業にとってコスト効果の高いソリューションを明らかにし、同様に持続可能で効率的な進捗状況に貢献していますテクノロジー。業界がより洗練された信頼性の高いエンジンソリューションを要求し続けているため、BLDCエンジンのユニークな機能と適応可能な制御オプションは、間違いなくモーターテクノロジーの将来の重要なプレーヤーとしてそれを位置付けています。
ブラシレスDC(BLDC)エンジンは、従来のエンジンで使用される機械的ブラシなしで電子的に動作するエンジンの一種です。
モーター制御の例は、ドローン上のモーターの速度とトルクを調整するためのマイクロコントローラーベースのシステムを使用することです。
まず第一に、DCモーター制御には3つのタイプがあります。
エンジンの速度を調整する速度制御。
回転方向を変える方向制御。
エンジンのトルク出力を調節するトルク制御
モーター制御の基本概念には、モーターへの電気入力を管理して、速度、方向、トルクの観点から目的の性能を得ることが含まれます。これは通常、センサーからのフィードバックと事前に決められたコントロールアルゴリズムに従ってエンジンに電圧と電流を調整する電子コントローラーを使用して実行されます。
サロン効果センサーなどのロケーションセンサーからのフィードバックに基づいたブラシレスDCエンジンの動作と制御には、モーター巻線の電流を変更するための電子デバイスの使用が含まれます。エンジンの段階とエンジンの望ましい動きをセット速度とトルクのパフォーマンスを最適化します。